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解决玻璃丝印操作的4个问题,济南丝网印刷知识

作者:ronghao158    来源:www.rhswys.com    发布时间:2019-10-17 09:48    浏览量:
  一、单模线边毛刺、缺口、凸轮等。
  济南丝网印刷产品表面不干净,有油渍;印刷材料太粘,筛网模具上有未清除的污物,印刷材料颗粒太大,筛网网数过高;幽默干燥速度太快,空气被吸进丝网印刷车间;快速干燥的印刷材料不能及时密封,造成结网;刮擦时,力是不均匀的。
济南丝网印刷
  玻璃网印花机网印数量过多,造成网版过松;定位松网版与承印物网距变化;刮板与基板夹角不合适,或受力不均匀;印刷材料的稠度过薄或过干;清洗返工件基体表面后,溶剂不挥发。
  三、麻点印刷材料太粘,有杂质和堵塞孔;或印刷材料太粘,刮削力不够;
  济南丝网印刷材料的成熟期不够,印刷材料残留的气泡没有完全跑掉,丝网印刷后的气泡是由于附着在基材上造成的;承印物表面不清洁、有灰尘等影响,印刷力不适当,光线不均匀或刮擦,且力不够;印刷材料在承印物上不干燥,这是由于存放处有灰尘造成的;在适当的印刷材料条件下,筛板与承印物之间的距离过大;丝网印版在印前是透明的,洗涤不彻底。在丝网印刷中,有一个问题是网版与承印物之间的角度,不是直线接触,而是小平面接触;钢网与基板之间距离小,或钢网张力小;在丝网印刷中,印刷力过大,油墨层过厚,丝网过厚等。解决方案:认真分析影响质量的原因,解决原因。对于非刮墨作业的质量问题,如张力网问题、最佳间距问题、丝印模板制造问题、工件表面处理问题、印刷材料选择等,都会影响丝印的质量。
  四、图案或线条发花
  济南丝网印刷材料过薄,刮削力过大;印刷材料比例不均匀(印刷材料中的溶剂分布不均匀);在擦拭后,屏幕模具上的溶剂或清洗剂不干燥,或印刷材料返工时,表面清洗剂不干燥或不清洁;第一次刮印后,印刷材料的密封力过大,使少量印刷材料从网孔中挤出;刮刀在印刷时的运动速度在衬底的有效面积内变化很大。中间卡纸或重复印刷;印刷材料的细度不适合选择网目数。

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