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分析与解决山东丝网印刷墨色不均的问题

作者:ronghao158    来源:未知    发布时间:2019-11-01 11:01    浏览量:
  油墨均匀性是衡量山东丝网印刷质量的重要条件之一。然而,印版产品的主要特点往往是印版面积较大,油墨的用量也相应较大。这样,在印刷过程中,如果各个环节的工艺过程没有得到正确的检查,就很容易出现油墨不均匀的故障,影响产品的质量。
山东丝网印刷
  油墨均匀性是衡量产品质量的重要条件之一。然而,印版产品的主要特点往往是印版面积较大,油墨的用量也相应较大。这样,在印刷过程中,如果各个环节的工艺过程没有得到正确的检查,就很容易出现油墨不均匀的故障,影响产品的质量。如有的产品布局油墨层厚度不均匀或成批产品前后油墨色度不同,甚至产生鱼鳞、细斑或条痕等油墨技术问题。
  原因如下:
  1. 胶辊精度不高,胶辊定位不调和胶量太大,导致油不朱布不匀
  当辊头磨损或辊与辊接触不良时,油墨无法均匀分布和转移。另外,当墨辊的胶体非常坚硬时,在排布油墨的过程中很容易打滑,造成油墨打标和印刷不均匀的弊端,影响山东丝网印刷质量。印网供应海德堡、曼罗兰、高宝、小森等原装胶辊,具有使用寿命长、效率高、更环保等特点。
  2. 铁辊与钢板边缘的磨削损耗严重
  造成油墨量不平衡,造成油墨层不均匀。在这些情况下,有必要采取相应的维修措施,尽可能使铁辊保持良好的集中性程度和钢边磨成一条直线,使墨辊上的油墨,这样就不会产生印刷纵向颜色不均匀。
  3.油墨粘度过大,油墨层过厚,造成油墨不均匀
  当油墨桶铁辊中风太小,和钢铁辊之间的差距太大,油墨油墨墨层厚,不容易均匀涂布,转移到板印后,经常出现小尺度,这是由于纸张油墨吸附小于板上的油墨附着力造成的结果。
  4. 印刷压力不均匀或印版支撑不牢固
  页面印刷油墨层不能均匀地转移到承印物上。当印刷压力不均匀或不足时,书页上的墨层就不能均匀或完整地转移到承印物上,使印刷油墨层的浓度或油墨化。此外,压花过程中如果使用木头衬底印刷板的面积较大,由于基质容易产生压缩变形,坚定和不足,这样油墨层经常产生错误和不均匀,批产品也很容易出现之前和之后油墨浓度。因此,凸版工艺应采用金属性板背衬板,以保证印刷质量。
  5. 印刷面积过大,设备的结构和性能不合适,造成油墨层不均匀
  印版的纸张越大,油墨层与印版的附着力就越强,所以印版由于油墨与印版之间的附着力与纸张对油墨的吸附不平衡的现象,不可避免地会在局部出现,然后油墨层就会断裂,所以不能均匀而彻底地转移到纸张上。因此,在印刷大面积的印版产品时,宜采用圆压圆台或圆压机的平转结构,使油墨均匀。多联票据轮转印刷机,在cat网络上打印购买,省力省力,值得您拥有!
  6. 墨线描边不足,造成墨纹不均匀
  山东丝网印刷纵向位置的油墨层厚薄不一,也是印版印刷中常见的情况。这是因为墨斗结构性缺陷,它不能调整到非常精确的纵向均匀性,自动印花机的假设一些额外的几群铁在墨辊的系列之一,和动态调度的字符串大小可以调整,当大量的印刷油墨产品,墨水铁滚子链运动行程也应该大,确保一个统一的墨水。
  7. 印刷条痕导致油墨层不均匀
  所谓印刷“条标”,又称“背胶影”,俗称“胶辊标”。它也是山东丝网印刷过程中一个常见的工艺问题,即在油墨的水平位置上有一个或多个条形阴影痕迹的差异,极大地影响了产品的美感。产生打印标记的原因有很多,包括操作和技术。如印刷板垫不均匀或过高,印刷压力太重了,墨辊是困难的和容易滑倒或调整它的高度差,墨辊使用数量是不够的,油墨分布不足或橡胶辊头戴差距,是印刷酒吧标志的来源。另外,油墨相、油墨色度差、油墨粘度大小调节不好,也是造成印刷条形标记的原因之一。因此,有必要做好印刷工艺的各个环节,有效地防止油墨层不均匀的印刷弊病。总之,印版印刷油墨颜色不均匀的原因是多种多样的,我们必须认真分析,采取相应的措施来做好印刷工艺,才能保证印刷的效率和质量。

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